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豫耐實業(yè)集團有限責任公司

高鋁耐火磚制作工藝以及理化指標

2018-06-05 字號 A- A A+

  高鋁磚又稱高鋁耐火磚,即氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好。高鋁磚主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。

  高荷軟。低蠕變高鋁磚是以特級礬土。電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小??骨治g性強。熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點,適用于大、中型熱風爐,它為我國新型熱風爐所需高質(zhì)量、高檔次進口耐火材料國產(chǎn)化開辟下一條成功之路,已被列入國家級“星火計劃”項目。高鋁磚的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個方面。

  一、原材料的選擇

  1、采用特高鋁礬土熟料做主料,其實際化學組成如下:

  SiO2

  Al2O3

  Fe2O3

  K2O

  Na2O

  體積密度

  熟料%

  2、葉蠟石細粉:325目,其成分主要為Al2O3≥18%、Fe2O3<0.5%、K2O<0.3%;

  3、結(jié)合粘土:(山西軟質(zhì)粘土190目)其主要成分為Al2O3≥34%、Fe2O3<1.0%、K2O<0.3%;

  4、紙漿。

  二、粉料制備:

  1、因高鋁礬土露天堆放時間較長,此次投產(chǎn)前要將外界混入雜質(zhì)、雜物清除。

  2、熟礬土料、進破碎系統(tǒng)破碎。用3.0mm篩網(wǎng)過篩。

  粒度要求:>3mm、  3—1mm     <0.088mm

  4—8%    >60%        <10%

  3、部分篩上料經(jīng)雷蒙機磨成細粉。

  粒度要求:<0.088mm      >95%

  4、一車間將2條生產(chǎn)線嚴格分開,用一條線生產(chǎn)高鋁磚。在投料前將生產(chǎn)線(從鄂破機到混砂機整個破碎系統(tǒng)認真清掃干凈。將熟料、細粉分別卸入料倉備用。

  5、葉臘石32㎏,山西粘土24㎏分別稱量,裝入一個袋中備用。

  三、泥料制備:

  1、配料:

  熟料

  細粉

  粘土

  葉臘石

  紙漿(外加)

  63%

  30%

  3%

  4%

  3%

  504㎏

  240㎏

  24㎏

  32㎏

  24%

  注;顆粒料、細粉可以根據(jù)泥料情況進行調(diào)整。粘土、葉臘石在混砂機上外加,并且數(shù)量不能調(diào)整。

  2、混練:

 ?。?)、加料順序與硅磚料相同。凈混15分鐘,料中不得有泥團和干料。

  (2)、泥料粒度組成要求如下

  >3mm

  3—1mm

  0.5—0.088

 ?。?.88mm

  水份

  <4%

  28~35

 ?。?2%

 ?。?0~45

  4—5%

  注:水份可以根據(jù)成型情況掌握調(diào)整。

  3、成型:

  模型放尺;不分部位,長、寬0.5%,厚0%

  高鋁磚磚坯體密2.95g/cm3

  磚坯氣孔:22~23%

  高鋁磚半成品尺寸標準:當磚坯尺寸≤100mm,其誤差在±1 mm;當高鋁磚磚坯在100~200 mm,其誤差允許范圍在±1.5 mm;當耐火磚的尺寸>200 mm時,其誤差在±2 mm。

  四、其它項目按作業(yè)指導書執(zhí)行.

  燒成:高鋁磚碼磚以側(cè)碼為主,最高燒成溫度1420℃。高鋁磚的用途

  主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

  一般用途高鋁磚

  項目

  LZ-80

  LZ-75

  LZ-65

  LZ-55

  LZ-48

  Al2O3%                ≥

  80

  75

  65

  55

  48

  耐火度℃              ≥

  1790

  1790

  1790

  1770

  1750

  0.2MPa重軟化開始溫度℃ ≥

  1530

  1520

  1500

  1470

  1420

  顯氣孔率%              ≤

  22

  23

  23

  22

  22

  常溫耐壓強度 MPa       ≥

  70

  60

  49

  44

  39

  重燒線變化%     1500℃x2h

  1450℃x2h

  0.1 ~ -0.4

  0.1 ~ -0.4

  原料及工藝:一般用高鋁磚選用優(yōu)質(zhì)礬土熟料, 輔以結(jié)合粘土及添加物制成。

  特性:產(chǎn)品具有耐火度高,抗酸堿侵蝕性好,高溫強度大,熱震穩(wěn)定性良好等優(yōu)點。

  用途:廣泛應(yīng)用于冶金,石油,化工,建材,機械,加工,軍工等行業(yè)的熱工設(shè)備。

  高爐用高鋁磚

  項目

  GL-65

  GL-55

  GL-48

  Al2O3  %                  ≥

  65

  55

  48

  Fe2O3  %                  ≤

  2.0

  2.0

  2.0

  耐火度  ℃                 ≥

  1800

  1780

  1760

  0.2MPa荷重軟化開始溫度  ℃ ≥

  1500

  1480

  1450

  重燒線變化  %       1500℃x2h

  1450℃x2h

  0 ~ -0.2

  0 ~ -0.2

  0 ~ -0.2

  顯氣孔率  %              ≤

  19

  19

  18

  常溫耐壓強度MPa

  58.8

  49.0

  49.0

  原料及工藝:高爐用高鋁磚采用優(yōu)質(zhì)礬土熟料為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒結(jié)而成,主要礦物組成為莫來石和剛玉。

  特性:產(chǎn)品具有優(yōu)良的高溫力學性能和抗化學侵蝕性能。

  用途:用于高爐爐襯的各個部位。

  煉鋼電爐頂用高鋁磚

  項目

  DL—80

  DL—75

  BDL—80

  BDL—75

  Al2O3%                   ≥

  80

  75

  80

  75

  耐火度℃                ≥

  1790

  1790

  1790

  1790

  顯氣孔率%               ≤

  19(21)

  19(21)

  18(20)

  18(20)

  常溫耐壓強度  MPa       ≥

  75

  65

  60

  55

  重燒線變化     %  1500℃x2h

  0~-0.3

  0~-0.3

  ±0.2

  ±0.2

  0.2MPa荷重軟化開始溫度  ℃≥

  1530

  1520

  1530

  1520

  產(chǎn)品特點:煉鋼電爐頂用高鋁磚以精選的特級礬土熟料為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒結(jié)而成。主要礦物組成為剛玉和莫來石相,具有優(yōu)良的高溫力學性能和抗化學侵蝕性能。特別是不燒制品,外形尺寸更為精確,熱震穩(wěn)定性更為優(yōu)良。

  盛鋼桶用高鋁磚

  項目

  CL—55

  CL—65

  CL—75

  CL—80

  PZCL—78

  Al2O3%              ≥

  55

  65

  75

  80

  78

  Fe2O3%              ≤

  1.8

  2.8

  顯氣孔率%           ≤

  22

  28

  28

  24

  21

  常溫耐壓強度MPa     ≥

  45

  35

  40

  50

  70

  重燒線變化%

  0.1~0.5

  (1450℃x2h)

  0.1~0.5

  (1500℃x2h)

  0.1~0.5

  (1500℃x2h)

  0.1~0.5

  (1550℃x2h)

  0.4~0.3

  (1550℃x2h)

  0.2 MPa荷重軟化溫度℃≥

  1470

  1490

  1510

  1530

  1550

  產(chǎn)品特點:盛鋼桶用高鋁磚以精選的陽泉礬土為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒結(jié)而成,主要礦物組成為剛玉石、莫來石相,具有良好的高溫力學性能和抗化學侵蝕性能。

  熱風爐用低蠕變系列高鋁磚

  項目

  DRL - 155

  DRL - 150

  DRL - 145

  DRL - 140

  DRL - 135

  DRL - 130

  DRL - 127

  Al2O3  %

  75

  75

  65

  65

  65

  60

  50

  顯氣孔率  %

  20

  21

  21

  22

  22

  22

  23

  體積密度  g /cm3

  2.65

  2.65

  2.50

  2.40

  2.35

  2.30

  2.30

  常溫耐壓強度  MPa

  60

  60

  60

  55

  55

  55

  50

  蠕變率  %

  0.8

  0.8

  0.8

  0.8

  0.8

  0.8

  0.8

  重燒線變化  %  1550℃x2h

  1450℃x2h

  0.1~ -0.2

  0.1~ -0.2

  0.1~ -0.2

  0.1~ -0.2

  0.1~ -0.2

  0.1~ -0.2

  0.1~ -0.4

  熱震穩(wěn)定性  (1100℃ 水冷)

  (爐頂、爐壁磚)提供數(shù)據(jù)

  原料及工藝:熱風爐用低蠕變系列高鋁磚以剛玉莫來石及陽泉優(yōu)質(zhì)礬土熟料為主要原料,經(jīng)高壓成型、高溫燒結(jié)而成。

  特性:產(chǎn)品荷重軟化溫度高,抗高溫蠕變性能好,抗熱沖擊性能優(yōu)良。

  用途:是大中型熱風爐的常用材料。

  熱風爐用低蠕變紅柱石磚

  項目

  LHZ–65

  LHZ–60

  LHZ–55

  LHZ-50

  Al2O3  %

  65

  60

  55

  50

  顯氣孔率  %

  20

  20

  20

  20

  體積密度  g/cm3

  2.60

  2.50

  2.50

  2.40

  常溫耐壓強度 MPa

  50

  50

  50

  50

  蠕變率  %  (20-50h)

  0.2

  0.2

  0.2

  0.2

  重燒線變化  %  (1400℃ x 4h)

  0-0.3

  0-0.3

  ±0.2

  ±0.2

  荷重軟化開始溫度  ℃

  1650

  1600

  1600

  1580

  原料及工藝:熱風爐用低蠕變紅柱石磚采用精選紅柱石、剛玉、莫來石為主要原料,經(jīng)高壓成型、高溫燒結(jié)而成。

  特性:紅柱石在1350℃形成的莫來石使制品表面結(jié)合具有強“焊接性”的效果,從而使制品熱震穩(wěn)定性好,荷重軟化溫

  度高,抗高溫蠕變性能好,抗熱沖擊性能較好。

  用途:是荷蘭型技術(shù)熱風爐用特色耐火材料。

  高爐用莫來石磚

  項目

  莫來石磚

  硅線石磚

  復合棕剛玉磚

  Al2O3%                  ≥

  70

  55

  75

  Fe203%                  ≤

  0.8

  1.5

  SiC, 10

  耐火度℃                ≥

  1800

  1800

  1800

  0.2MPa荷重軟化開始溫度℃≥

  1650

  1550

  1700

  重燒線變化%1500 ℃x2h

  0~0.4

  0~0.4

  ±0.2

  顯氣孔率%               ≤

  18

  17

  18

  常溫耐壓強度MPa         ≥

  100

  80

  80

  熱震穩(wěn)定性1100 ℃水冷   次

  25

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