掛窯皮性能和窯皮穩(wěn)定性好。使用抗剝落高鋁磚很容易掛窯皮，厚度在200mm，窯皮和磚的結(jié)合力較強(qiáng)，易掛不易掉，有利于窯皮的維護(hù)。窯體溫度基本在300左右。這主要是因?yàn)楦咪X磚中Al2O3含量高達(dá)80%以上，和熟料中的CaO反應(yīng)生成C3A，高溫下粘附在火磚表面和火磚結(jié)合成牢固的整體，增強(qiáng)了窯皮和火磚的結(jié)合力。這點(diǎn)從打窯皮上也表現(xiàn)出來。

抗剝落性能好。停窯和打窯皮時(shí)檢查火磚斷面未發(fā)現(xiàn)火磚有層裂現(xiàn)象，克服了鎂鉻磚在火磚表面總有20～50mm厚的斷層，隨著窯皮脫落而層層撕下的缺點(diǎn)，保證了火磚有較長(zhǎng)的使用壽命。

抗化學(xué)侵蝕能力強(qiáng)。停窯打窯皮發(fā)現(xiàn)，抗剝落磚磚面平整，變質(zhì)層厚20～30mm，磚面形成薄薄的釉狀膜，使火磚不受進(jìn)一步的侵蝕，具有較強(qiáng)的抗化學(xué)侵蝕能力。

抗剝落高鋁磚從20世紀(jì)80年代，由科研部門合作研發(fā)。大量用于新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的前后過渡帶。

第一代的抗剝落高鋁磚是用高鋁礬土和鋯英石為原料的，主要是利用燒結(jié)中氧化鋁和鋯英石的反應(yīng)，形成莫來石和鋯石來提高材料的抗熱震性。工藝要點(diǎn)是控制燒結(jié)溫度和鋯英石的粒度。產(chǎn)生一定的斜鋯石，獲得更高的耐壓強(qiáng)度。

第一代抗剝落磚在大中型水泥預(yù)分解爐、窯尾煙室、室內(nèi)分解帶、冷卻機(jī)等溫度較低的部位都得到的不錯(cuò)的應(yīng)用。但是，第一代抗剝落磚在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)過渡帶 和窯內(nèi)冷卻帶溫度較高的部位有時(shí)會(huì)出現(xiàn)問題。

由此，在九十年代，科研部位再度合作，開發(fā)出了第二代抗剝落高鋁磚。是以高鋁礬土和鋯英石微粉為添加劑，以樹脂結(jié)合。充分發(fā)揮氧化鋯的微裂紋“增韌”作用。提高了抗高溫性能。

第二代抗剝落磚比第一代抗剝落高鋁磚熱震性相當(dāng)，第二代抗剝落磚的高溫抗折強(qiáng)度、荷重軟化溫度、耐壓強(qiáng)度比第一代有很大的提高。尤其是在水泥回轉(zhuǎn)窯的過渡帶使用效果提升很多。

目前市場(chǎng)上，燒白灰回轉(zhuǎn)窯過渡帶也有用抗剝落磚的，還有就是燒焦寶石的回轉(zhuǎn)窯燒成帶也有用抗剝落磚的。

還有就是一些練有色金屬方面直徑小的回轉(zhuǎn)窯，也有選擇用抗剝落磚的。

總之，抗剝落高鋁磚強(qiáng)度不如高鋁磚，但抗高溫性能和抗熱震性能大大優(yōu)于高鋁磚。